Разработано программное обеспечение, позволяющее проводить автоматизированный учет реального времени, отработанного технологическим оборудованием

1-2Статистика работы технологических механизмов

Инженерами «Призма Электрик» создано ПО, решающее актуальную задачу повышения отказоустойчивости оборудования на промышленном предприятии.

«Соблюдение сроков выполнения обязательных регламентных работ, прогнозирование плановых замен изнашиваемых частей – залог повышения отказоустойчивости и максимального срока эксплуатации технологического оборудования промпредприятий, а, как результат, – и снижение коммерческих потерь, - говорит Станислав Радченко, инженер АСУ ТП компании. - Наше специализированное ПО позволяет автоматизировать учет фактически отработанного времени оборудования и механизмов, предотвратить отказы, контролировать сроки проведения плановых работ по их замене и обслуживанию».

ПО имеет комфортный для пользователя визуальный ряд, максимально наглядно в графической форме отображает данные учета, предоставляет возможность формировать и экспортировать отчеты в различных форматах, а также предусматривает разделение прав доступа для персонала с разными функциональными обязанностями: пользователь, инженер, главный инженер.

«Один из важных функционалов ПО, - продолжает Станислав, - возможность в автоматизированном режиме использовать рекомендации по эксплуатации заводов-изготовителей для каждого механизма. Согласно этим рекомендациям составляются формы, в которых приведены данные производителей по периодичности и содержанию регламентных работ, это позволяет планировать и контролировать их выполнение с учетом количества фактически отработанного времени механизмами (или с учетом количества запусков)».

Перечень функций ПО по учету времени, отработанного технологическим оборудованием не является исчерпывающим и может быть расширен согласно задачам, которые стоят перед заказчиком.