Электрощитовой завод «Призма Электрик» - высокотехнологичное предприятие, организованное в соответствии с требованиями, которые предъявляются практикой современного электротехнического производства.
В административно-производственном здании компании «Призма Электрик», расположенном в Харькове, более 2000 м2 занимают производственные и складские помещения. Консолидация в одном месте инженерного и офисного корпуса, производственных и складских площадей, значительно повышают эффективность бизнес-процессов компании, дают возможность синхронизировать производственно-технологические процессы. Производство разделено на технологические участки, что позволяет выпускать изделия поэтапно с точным соблюдением технологии производства и контролем качества на каждом этапе, а также выполнять требования техники безопасности. Каждый участок укомплектован станками, инструментами и вспомогательным оборудованием, которые позволяют выдержать все стандарты электротехнического производства как Украины, так и Европы.
На участке проводятся работы по расстановке и креплению комплектующих изделия согласно разработанной документации, организации кабельного и шинного ввода, пробивки технологических отверстий и
Укомплектован многофункциональным станком с системой ЧПУ для работы с электротехнической шиной производства Польши. Позволяет обрабатывать токопроводящие шины из меди и алюминия, в том числе гибкие медные шины, по необходимым параметрам. Шины обрабатываются исключительно методом пробивки отверстий, гибки и резки.
В составе участка - склад электротехнической шины. В производстве «Призма Электрик» используется только электротехническая медная и алюминиевая шина, а также медная гибкая шина.
Участок предназначен для выполнения электромонтажных работ, сборки электрических шкафов управления и силовых шкафов. Все силовые цепи маркируются термоусаживаемой трубкой.
Внутренняя служба «Призма Электрик» – отдел технического контроля. Обеспечивает контроль соответствия заявленным параметрам комплектующих и материалов поставщиков компании. А также контроль качества выпускаемых изделий, каждое из которых проходит испытания в службе ОТК и получает паспорт соответствия проектным параметрам. Паспорт изделия (комплект проектно-конструкторской документации) хранится неограниченное время в базе данных компании.