Компанией «Призма Электрик» разработано ПО, обеспечивающее автоматизированный учет времени, отработанного технологическим оборудованием
Назначение программного обеспечения (ПО):
- Автоматизированный учет реально отработанного технологическим оборудованием времени.
- Выдача рекомендаций по срокам проведения обязательных регламентных работ.
- Мониторинг соблюдения сроков выполнения регламентных работ.
- Прогнозирование плановых замен изнашиваемых частей технологического оборудования.
- Возможность автоматизированного контроля нарушений сроков выполнения регламентных работ, формирование сообщений контролирующим лицам.
- Формирование дополнительной информации по учету отработанного времени работы технологического оборудования.
Цель внедрения ПО - снижение коммерческих потерь комплекса за счет:
- Повышения отказоустойчивости оборудования за счет вовремя выданных рекомендаций по проведению необходимых регламентных работ и уменьшения влияния человеческого фактора.
- Контроль соблюдения сроков проведения работ, отчетности по выполнению работ.
- Учет реально отработанного технологическим оборудованием времени для прогнозирования сроков проведения работ по регламентному обслуживанию всех видов технологического оборудования, внесенного в специальные таблицы.
Основные функции ПО:
- Ведение базы данных по учету часов работы и количества запусков технологических механизмов и их отображение в доступной форме (рис. 1.1-1.2)

Рис.1.1 – Статистика работы технологических механизмов (в табличном виде)

Рис.1.2 – Статистика работы технологических механизмов (в графическом виде)
- Сопоставление времени или количества запусков механизмов, реально отработанных технологическим оборудованием, и данных, представленных в специальных, заранее составленных специалистами предприятия формах (рис. 2), в которых приведены требования производителя относительно периодичности и состава регламентных работ по каждому виду оборудования.

Рис. 2 – Редактирование рекомендаций по регламентным работам
- Формирование рекомендаций по периодичности и содержанию выполнения регламентных работ в соответствии с рекомендациями заводов-производителей для каждого из механизмов (рис. 3-4) как в режиме сообщений on-line, так и с возможностью получения печатной копии.

Рис. 3 – Список сформированных регламентных работ

Рис. 4 – Пример отчета
- Планирование и контроль ежедневных технических работ по обслуживанию технологических механизмов (рис. 5).

Рис. 5 – Формирование задач для ежедневного технического обслуживания механизмов
- Фильтрация и сортировка данных по ключевым полям формируемых отчетов.
- Печать отчетов.
- Экспорт отчета в форматы *.rtf, *.pdf (возможно расширение количества форматов).
- Разделение прав доступа:
- пользователь (оператор АРМ, менеджеры, руководящий персонал) с правами на просмотр информации;
- инженер (инженер, механик) с правами внесения данных в регламентные таблицы о выполнении работ;
- главный инженер с правами внесения подтверждение о выполнении работ.
- Доступ к данным из локальной или (и) глобальной сети (зависит от возможностей аппаратной части).
Функции ПО могут быть расширение зависимости от пожеланий заказчика.