Розроблено програмне забезпечення, що дозволяє проводити автоматизований облік реального часу, відпрацьованого технологічним обладнанням
Інженерами «Призма Електрик» створено ПО, яке вирішує актуальну задачу підвищення відмовостійкості обладнання на промисловому підприємстві.
«Дотримання термінів виконання обов'язкових регламентних робіт, прогнозування планових замін зношуються - запорука підвищення відмовостійкості і максимального терміну експлуатації технологічного обладнання промислових підприємств, а, як результат, - і зниження комерційних втрат, - каже Станіслав Радченко, інженер АСУ ТП компанії. - Наше спеціалізоване ПО дозволяє автоматизувати облік фактично відпрацьованого часу обладнання і механізмів, запобігти відмовам, контролювати терміни проведення планових робіт по їх заміні та обслуговуванні».
ПО має комфортний для користувача візуальний ряд, максимально наочно в графічній формі відображає дані обліку, надає можливість формувати і експортувати звіти в різних форматах, а також передбачає поділ прав доступу для персоналу з різними функціональними обов'язками: користувач, інженер, головний інженер.
«Один з важливих функціоналів ПО, - продовжує Станіслав, - можливість в автоматизованому режимі використовувати рекомендації по експлуатації заводів-виготовлювачів для кожного механізму. Згідно з цими рекомендаціями складаються форми, в яких наведені дані виробників по періодичності та змісту регламентних робіт, це дозволяє планувати і контролювати їх виконання з урахуванням кількості фактично відпрацьованого часу механізмами (або з урахуванням кількості запусків)».
Перелік функцій ПО з обліку часу, відпрацьованого технологічним обладнанням далеко не вичерпаний і може бути розширений відповідно до завдань, які стоять перед замовником.